塑料高速混合機(jī)主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。是塑料加工廠的設(shè)備之一，在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對(duì)增劑的吸收性好，機(jī)器操作方便，易于清掃、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。而今，它已逐步替代了低速混合機(jī)，廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。

　　塑料高速混合機(jī)組成部分

　　1.混合鍋：多層結(jié)構(gòu)，分內(nèi)層、外層、夾層，內(nèi)層不銹鋼焊制，桶壁、桶底均采用不銹鋼制作，圓弧形鍋底，內(nèi)表面光滑堅(jiān)硬，耐磨、耐腐蝕，不易沾料。鍋壁采用304不銹鋼經(jīng)久耐用.

　　2.鍋蓋：鑄鋁制造，內(nèi)表面經(jīng)過(guò)精車、拋光，做工精細(xì)。排氣口加裝濾芯裝置，進(jìn)料口加裝料斗及放料插板。

　　3.加熱：采用電加熱，經(jīng)導(dǎo)熱油傳熱，葉輪表面與物料摩擦和側(cè)面對(duì)物料的推力使溫度上升。

　　4.傳動(dòng)部件：攪拌槳由不銹鋼制造，經(jīng)機(jī)械特制加工，耐磨、耐腐蝕。

　　5.主軸：經(jīng)精車、精磨、調(diào)質(zhì)處理，做工精細(xì)。采用三道密封，依次為四氟乙烯、氣、骨架式油封，不漏粉。軸承采用國(guó)內(nèi)三大廠瓦哈洛D級(jí)軸承。

　　6.高速混合機(jī)卸料裝置：由鋁合金制造，配有氣動(dòng)卸料門，自動(dòng)放料。氣缸與料門一線連接，壓緊可靠，密封性能佳。

　　塑料高速混合機(jī)只有很少的運(yùn)動(dòng)部件，僅出料底閥。真空泵沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件。因此，維修和配件的需求很少，具有操作可靠性。真空粉末上料機(jī)可方便的拆卸與安裝設(shè)備內(nèi)部光滑，無(wú)間隙或死角，表面易于目測(cè)檢查。更快更大輸送能力，同時(shí)能耗低，設(shè)備使用的目的在于幫助企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，這樣企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中將會(huì)得到更好的收益。整個(gè)輸送過(guò)程在密閉的系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，不會(huì)發(fā)生任何粉體泄露;操作人員不必忍受重體力的搬運(yùn)，享受低噪音的工作環(huán)境。